直接金属激光烧结（DMLS）的质量保证
系统，材料和过程的质量保证满足中心客户的需求
一致且可重复的零件质量对于批量生产应用至关重要。
工艺，系统和材料 -增材制造的三个技术要素直接影响增材制造部件的质量。
由于系统，材料和工艺的共同开发和相互调整，EOS最终为获得最佳零件性能创造了条件。
通过在所有三个方面的质量控制措施，这一独特的概念是批量生产中质量保证的整体方法
流程：检查并验证参数
- 实现某些组件特性所需的所有过程参数（激光功率，层厚等）均基于20多年的经验和全面的测试
- 可以通过各个参数的最佳组合来获得所需的产品特性
- 材料数据表详细描述了可以在此基础上实现的材料特性
系统：可靠地满足制造标准
- 通过 ISO 9001认证 自1998年以来，致力于使用激光烧结技术进行增材制造的系统和解决方案的开发，制造，销售和服务
- EOS机器验收测试包括对所有系统组件以及定义的参考零件的全面检查-测试标准：机械性能，拉伸强度，断裂伸长率，表面质量，零件密度
- DIN和ISO标准适用于测试
材料：保证每个材料批次的质量一致
工业3D打印的质量：整体方法
白皮书：
制定增材制造工艺和材料开发及认证标准
在对航空航天业的零件，材料和工艺进行鉴定和认证时，有严格的要求。但是，对于增材制造的要求尚未完全标准化。本文将重点讨论技术可靠性，这对建立对技术的信任至关重要。我们将说明在EOS上如何进行材料和工艺开发，为增材制造中的质量保证设定标准。
金属3D打印监控软件
EOS为客户提供用于增材制造中监控和质量保证的全面产品
