EOS3D 打印机加快了外科手术工具的原型制作速度

用于医疗应用的快速原型

3D 打印的优势

• 手术器械原型的交付时间缩短了

• 为功能而不是为可制造性而设计

• 内部生产省时又省钱

"EOSINT M 270 能够在数天内完成工具原型的多次迭代，这大大缩短了开发时间"。

Peter Ostiguy | 团队主管 | DePuy Spine

用于医疗器械的金属 3D 打印

工具设计流程的革命

将合适的器械送到需要它们的外科医生手中，并随着技术的进步和材料的发展开发出新的或定制的型号，是一个艰巨的过程。  

DMLS 工艺从产品设计的 CAD 文件开始，该文件定义了在机器内部工作平台上生成的水平截面模型的每个薄层。通过这种方式，只需几个小时就能直接根据 CAD 数据自动生成极其复杂的几何形状。一旦会诊医生对器械设计完全满意，DePuy Spine 就会使用金属3D 打印机 EOSINT M 270快速制作出最终的金属原型，并设置一个尸体切面，以便外科医生对其进行测试。金属原型的尸体测试是产品开发的最后一个阶段，然后 DePuy Spine 才会将3D 批准件的模型文件发送给外部供应商进行制造。 

DePuy Spine 公司在自己的车间里使用 EOS 的一台 DMLS3D 打印机，仅在使用的第一年就加工了 2,000 个原型零件，包括弯曲器、拔出器、手术螺钉、夹钳、减径装置等。由于在使用 DMLS 技术进行产品开发方面取得了成功，DePuy Spine 公司又购买了一台 EOSINT M 270 型设备。

"多亏了 EOS 技术，我们不再为可制造性而设计，而是为功能性而设计。作为设计师，我们一直在考虑如何在工艺限制内制造出产品。有了这台机器，一切都不重要了"。

Peter Ostiguy | 团队主管 | DePuy Spine